隨著人們對環(huán)保塑料的深需發(fā)掘，家電領域環(huán)保塑料也在國內(nèi)PP材料廠家的努力中打開了局面。EPP(發(fā)泡聚丙烯)作為環(huán)保、抗沖擊吸能、耐化學腐蝕著稱的新型發(fā)泡塑料，也有了充分發(fā)揮的舞臺和市場。
HIPS和ABS是最先用在家用電器上的傳統(tǒng)塑料材料，由于HIPS和ABS樹脂價格昂貴，國外逐步開發(fā)出適于做家用電器零部件用的PP(聚丙烯)改性材料，并以其成本低、重量輕、性能好等優(yōu)點部分取代HIPS和ABS樹脂在家用電器產(chǎn)品上應用。
由于傳統(tǒng)PP含有不穩(wěn)定的叔碳基團，經(jīng)光、熱、氧作用后，易發(fā)生老化降解而導致變色、強度下降等問題，從而限制了其在戶外制品上的應用。因此，通過對PP進行耐候改性，可以大幅度提高PP材料在戶外惡劣氣候條件下的使用壽命。該改性料主要用于制造常年在露天使用的家用電器，尤其是用于制造空調(diào)器室外主機外殼，以替代傳統(tǒng)的金屬噴塑外殼。
為什么改性PP在家電領域應用占比那么大?
傳統(tǒng)PP(聚丙烯)材料的改性處理
PP具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強度差，成型收縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應產(chǎn)品的需求。對PP材料的改性一般是通過添加礦物質(zhì)增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑，每一種改性PP在家用電器領域都有著大量應用。
改性PP應用案例--epp空調(diào)外機外殼
空調(diào)室外機外殼要經(jīng)受日曬、雨淋、嚴寒等不同氣候條件的考驗，且要滿足長期使用要求。
采用塑料代替金屬噴塑技術(shù)最早是由日本住友和三菱化學株式會社合作于20 世紀90年代初開發(fā)成功并投入使用的，這種技術(shù)克服了原來的金屬噴塑外殼所存在的制作工藝復雜、成本高、重量較大、容易生銹(可影響整機性能和使用壽命)等缺點，最終減輕了工人的勞動強度、降低了能耗、延長了使用壽命。
除了空調(diào)器室外機外殼，空調(diào)室外機軸流風葉和暖風機出風口等也用到耐候PP。
近幾年，隨著空調(diào)器產(chǎn)量的增長，改性耐候PP在該產(chǎn)品市場的應用也逐漸增多。做為EPP粒子材料生產(chǎn)商，浙江眾創(chuàng)材料科技有限公司提供epp顆粒原材料的同時，也可以根據(jù)用戶需求，提供個性定制模具+成型技術(shù)服務，聯(lián)系電話：0571-88944778，成型服務流程如下：
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